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五轴转台优点是旋转坐标有足够的行程范围，工艺性好，适合中小型体零件的五面粗、精铣削加工，机床能在加工时减少装夹次数，达到高效率、高精度、高可靠性的要求。

五轴转台特点
1）安装方便，可靠性高，控制简单。只需要4-5Kgf/cm2 的气压即可驱动，用电磁阀或手动阀断通一次即可实现一次分度。
2）内置磁环。可以输出磁感应信号，方便与PlC信息连接。
3）可根据工艺要求等分分割，盘面不须升降。
4）特殊的防冲击设计，运行更加平稳。
5）标准等分为4，6，8，12，24 等，特殊等分可定制。
6）特殊的防水设计，寿命更长。
7）反应速度快，可与攻牙机，钻床，铆钉机，超声波机，烫金机，丝印机，移印机，CNC数控机配合，形成自动化生产，加工和组装。

五轴转台后置处理程序的作用
用CAD/CAM软件进行编程时，按规定均视工件不动，而由刀具运动来完成加工动作，经过处理可得到一个不针对具体机床的中性刀位文件。在多轴加工中，CAD/CAM软件天生的刀位文件中包含刀具参考点坐标值和刀轴矢量。
在实际机床上，运动的实现方式各异，有的运动由工作台实现，有的运动由刀具实现。在3直线轴(X、Y、Z )联动情况下，编程员一般不需关心是工作台运动还是刀具运动，由于机床厂家均按国际标准来定义机床的坐标系及其运动方向。多轴联动的回转轴运动，包括刀具摆动、工作台回转，这就要求后处理程序针对不同情况进行不同的计算将刀位文件中刀具轨迹坐标转换为机床坐标及相应的回转角度，通过代码转换将它们转换成指定数控机床能执行的数控程序。